透水地坪施工工藝是怎么做的？

將定量石子，水泥，增(zeng)強劑(ji)，水投入攪拌(ban)后(hou)(hou)攪拌(ban)均勻(yun)，由斗車拉送施(shi)工現場，鋪(pu)裝前路基應(ying)保持濕潤，墊層需要(yao)振搗平(ping)整，面層需要(yao)用水泥抹(mo)平(ping)機收(shou)光抹(mo)平(ping)，施(shi)工完畢后(hou)(hou)需要(yao)用農膜進(jin)行(xing)覆蓋養生(sheng)，兩天(tian)后(hou)(hou)進(jin)行(xing)灑水養護，養護期間應(ying)設隔(ge)離(li)帶，避免(mian)行(xing)人通過。養護五到七天(tian)，面層干燥后(hou)(hou)噴涂面層封閉劑(ji)。

【透水混凝土施工前材料準備】

石子(zi)：項目(mu)低就近采(cai)購，干(gan)凈(jing)的(de)粒徑均勻的(de)單(dan)一(yi)級配石子(zi)，建議玄武(wu)巖米砂

水泥(ni)：項目地就近采購42.5標號以上(shang)的硅酸(suan)鹽水泥(ni)

其他材料由上海拜石提供：

【透水混凝土增強劑】：型號（BES-01）、品牌（上海拜石）、包裝（10kg/包）、適用范圍（彩色透水混凝土、露骨料透水混凝土等透水路面）。

【色粉\彩色路面顏料】：包裝（25kg/包）、別名（路面顏料）、適用范圍（彩色透水混凝土、彩色透水瀝青、彩色透水地坪等路面的著色）。

【面(mian)層保護劑(ji)】：包裝（20kg/桶）、別名（罩面(mian)劑(ji)、封閉(bi)劑(ji)）、適用范圍（亮(liang)彩、耐酸、耐堿、耐磨、耐紫外線(xian)）。

透水混凝土施工工藝_施工方法_施工工序：

簡單的概括來說就是：將定量(liang)石子，水(shui)(shui)泥，膠(jiao)結劑，水(shui)(shui)投入攪拌后攪拌均勻，由斗(dou)車拉送施(shi)工現(xian)場，鋪裝前路基應保持濕(shi)潤(run)，墊(dian)層需(xu)(xu)要(yao)(yao)振搗平整，面層需(xu)(xu)要(yao)(yao)用水(shui)(shui)泥抹(mo)平機(ji)收(shou)光抹(mo)平，施(shi)工完(wan)畢后需(xu)(xu)要(yao)(yao)用農膜進行覆蓋養生，兩天(tian)后進行灑(sa)水(shui)(shui)養護(hu)，養護(hu)期間應設隔(ge)離(li)帶，避免行人通過。養護(hu)五(wu)到七天(tian)，面層干燥后噴涂面層封閉劑。

透水混凝土路面做法：【攪拌】【澆筑】【振搗】【輥壓】【養護】【成品】

透水混凝土施工工藝_施工方法_施工工序 

一、施工前準備 

透水混凝土施工(gong)(gong)(gong)前的(de)準備(bei)工(gong)(gong)(gong)作：是指透水混凝土施工(gong)(gong)(gong)前各(ge)工(gong)(gong)(gong)序完(wan)成，已通(tong)過(guo)驗收，符(fu)合(he)透水混凝土施工(gong)(gong)(gong)的(de)前期準備(bei)工(gong)(gong)(gong)作。 

施(shi)工允許工序： 

1、施(shi)工(gong)(gong)現場(chang)已達到“一(yi)平三通”，即施(shi)工(gong)(gong)場(chang)地(di)平整、水通、電(dian)通、路通。施(shi)工(gong)(gong)場(chang)地(di)符(fu)合原料堆放條件，設備安(an)裝已經完成，施(shi)工(gong)(gong)機械進場(chang)滿(man)足施(shi)工(gong)(gong)要(yao)求。

2、底層、基層施(shi)工(gong)已經達(da)到設計標高，基層已經碾壓結束(shu)，平整。（施(shi)工(gong)面準(zhun)備完(wan)畢，符合施(shi)工(gong)條件）

3、施工(gong)人員進場(chang)，材料進場(chang)，通(tong)過檢(jian)驗合格，符合施工(gong)條件(jian)。

二、施工機械   

根據項(xiang)目工程(cheng)量決定進場機械的配置，一般配置如下(xia)： 

1、混凝(ning)土(tu)攪拌機（型號350，500）；

2、小鏟車

3、翻斗車

4、低頻平(ping)板振動夯

5、混凝土(tu)磨光機 

6、鋸縫機

7、無氣噴(pen)涂機(ji)

8、水(shui)泵，高壓水(shui)槍(qiang)

9、基(ji)本手工工具若干(gan)等

三、材料 

1、水(shui)泥：根據(ju)混凝(ning)土設(she)計強(qiang)度要求 C20、C25、C30 強(qiang)度混凝(ning)土宜用(yong)42.5#以(yi)上普通硅酸鹽(yan)水(shui)泥。 

2、基(ji)層石子：要(yao)求(qiu)無粉(fen)塵、含(han)泥量低(di)。普通石子粒(li)徑10~20mm的(de)即可，透(tou)水率要(yao)求(qiu)高于25%的(de)混凝土(tu)可采用10~30mm的(de)石子。面層石子粒(li)徑5~8mm為適宜，要(yao)求(qiu)石粉(fen)含(han)量低(di)，粒(li)徑均勻(yun)，單級配(pei)，滿足強度(du)要(yao)求(qiu)。

檢查面(mian)層石(shi)子石(shi)粉(fen)含(han)量，現場可用人工方法檢驗(yan)，即用手(shou)先(xian)在(zai)水(shui)中(zhong)濕潤，將手(shou)伸進石(shi)子堆(dui)中(zhong)，抓起一把石(shi)子，放開后檢查吸附在(zai)手(shou)面(mian)上(shang)的石(shi)粉(fen)含(han)量多少，用觀(guan)感方法確定是否適宜施工。要求單(dan)手(shou)伸進石(shi)子堆(dui)中(zhong)30~40cm即可。 

3、透水砼添加劑(ji)（BES）為專用添加劑(ji)，檢查(cha)添加劑(ji)有無潮濕(shi)破(po)損。 

4、混凝土攪拌用水采(cai)用清潔用水。

四、施工工藝 

透水混凝土施工流程：

1）攪拌 

    A、透(tou)水混凝土攪拌投料嚴格按配(pei)合比進(jin)行，不得錯(cuo)投。次投料過稱，隨后可在投料機械容(rong)器中做參(can)考記號。           

    B、投料(liao)順(shun)序：先將(jiang)集料(liao)、水泥、透水混凝土(tu)增強(qiang)劑加入攪拌機中干拌30s，加入50%水拌合60s，后再將(jiang)剩余水加入攪拌120s。 

    C、攪拌(ban)時(shi)間(jian)：從投料(liao)(liao)攪拌(ban)到出料(liao)(liao)，一(yi)般(ban)情(qing)況下，350型攪拌(ban)機為4分鐘(zhong)。500型強(qiang)制式攪拌(ban)機為3.5分鐘(zhong)。

 2）成品料運輸

    攪拌好的成品料(liao)出機后應及時運(yun)到施(shi)工現(xian)場，40分鐘以(yi)內(nei)運(yun)到現(xian)場施(shi)工為宜。透水混凝土運(yun)輸采用彩條布等覆蓋保持水份，防止水份損失，影響施(shi)工質量。

 3）透水混凝土攤鋪

    透(tou)水混(hun)凝土拌合(he)物攤鋪(pu)(pu)應(ying)均勻，平整度(du)與排水坡度(du)應(ying)復核要求，攤鋪(pu)(pu)厚度(du)應(ying)考慮(lv)松鋪(pu)(pu)系數，其松鋪(pu)(pu)系數宜為(wei)1.1。

    透水混凝土(tu)攤鋪施(shi)工，在結構(gou)層(ceng)施(shi)工中(zhong)應(ying)優先確定(ding)脹縫位置，規定(ding)尺寸、做好標記(ji)、按照(zhao)要求留置，攤平后用低頻平板夯(hang)夯(hang)實，夯(hang)實后表面應(ying)符(fu)合設計(ji)高(gao)度(du)，以(yi)保證面層(ceng)的(de)施(shi)工厚(hou)度(du)。留置的(de)脹縫應(ying)采用擠塑板類的(de)回彈性(xing)好的(de)柔性(xing)材料填充。 

    面層施工計算前期高度，合理控制高度能夠使壓實后與設計高度一致，符合道路面層的設計要求，攤平后采用人工或機械進行碾壓，以保證透水混凝土路面的密實性，從而保證混凝土的強度。

    透水(shui)混凝土路面施(shi)工攤鋪(pu)有(you)兩(liang)種(zhong)施(shi)工方法：

    種為連續施(shi)工(gong)法(fa)，在基層(ceng)澆筑單塊體(ti)積后(hou)，隨(sui)即攤(tan)鋪(pu)面層(ceng)，這(zhe)種施(shi)工(gong)方法(fa)使基層(ceng)與面層(ceng)粘結(jie)牢固不容易發生空鼓(gu)現象(xiang)，但容易壓壞(huai)結(jie)構(gou)層(ceng)，不能保證基層(ceng)混(hun)凝土強度，施(shi)工(gong)時應(ying)盡量不損壞(huai)基層(ceng)。

    另一(yi)種(zhong)方法(fa)是間隔式(shi)施(shi)工(gong)法(fa)，就是上午鋪(pu)設基層，下(xia)午施(shi)工(gong)面層。這種(zhong)方法(fa)能保證(zheng)結構層混凝土強度，交(jiao)叉(cha)施(shi)工(gong)影響小，還可以(yi)減少攪拌機(ji)械，降低(di)機(ji)械投入(ru)和人工(gong)投入(ru)。

    但是在面(mian)層施工時，在基層表面(mian)充分澆水(shui)養護濕潤的情(qing)況下，采用同標號水(shui)泥漿做粘接(jie)層，防止空鼓現象發生(sheng)。

4）整平

    透(tou)水(shui)混凝(ning)土宜采(cai)用(yong)平(ping)整(zheng)壓實機(ji)，或采(cai)用(yong)低頻(pin)平(ping)板振動器(qi)震動和專(zhuan)用(yong)滾壓工(gong)具(ju)滾壓。壓實時應輔以(yi)人工(gong)補料及(ji)找(zhao)平(ping)，人工(gong)找(zhao)平(ping)時施工(gong)人員(yuan)應穿(chuan)上減壓鞋進行操(cao)作。

    透(tou)水混(hun)凝土壓實(shi)后，宜使用(yong)抹(mo)平機對(dui)透(tou)水混(hun)凝土面(mian)(mian)層進行收面(mian)(mian)，必要時(shi)應配(pei)合(he)人(ren)工(gong)拍實(shi)、整(zheng)平。整(zheng)平時(shi)保持模板(ban)頂面(mian)(mian)整(zheng)潔(jie)，接縫處板(ban)面(mian)(mian)應平整(zheng)。

5）養護

    整(zheng)平(ping)碾(nian)壓(ya)后應(ying)及時用混凝土磨(mo)(mo)光(guang)機磨(mo)(mo)平(ping)，周邊磨(mo)(mo)光(guang)機無(wu)法磨(mo)(mo)到(dao)的邊角進(jin)行人工鋼(gang)板抹平(ping)，要求表面平(ping)整(zheng)，石子分布(bu)均勻(yun)，無(wu)缺少石子現(xian)(xian)象(xiang)，禁止有積漿現(xian)(xian)象(xiang)。

     透(tou)水(shui)混凝(ning)土澆筑成型后(hou)的(de)養護工作，是透(tou)水(shui)混凝(ning)土施工過程中的(de)重要環節(jie)，由于透(tou)水(shui)混凝(ning)土內添加了無機(ji)膠結(jie)材料，混凝(ning)土的(de)早期強度增長較(jiao)快，水(shui)泥硬化會產生水(shui)化熱，需要充(chong)足水(shui)分來(lai)降(jiang)溫。

    所以(yi)我們采取的(de)方法是(shi)塑料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)全覆(fu)蓋(gai)保護(hu)，即面層周邊的(de)塑料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)要大于面層50cm以(yi)上，塑料(liao)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)的(de)搭接寬度滿足30cm以(yi)上，并(bing)在覆(fu)蓋(gai)好的(de)薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)上灑水濕潤，使薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)均勻的(de)貼蓋(gai)在面層石子上。做到密閉完好，不(bu)留縫隙。

    而且薄膜不(bu)(bu)能(neng)有損壞(huai)現(xian)象(xiang)，局部損壞(huai)直接導致養護(hu)漏缺，會產生掉子現(xian)象(xiang)，透水(shui)混凝土的養護(hu)周期為兩周，每(mei)天(tian)澆水(shui)養護(hu)保(bao)證兩次以上，不(bu)(bu)可(ke)缺少，養護(hu)的效果是薄膜內有大量露珠浮在面(mian)層石子表(biao)面(mian)為好。

    薄膜覆蓋養(yang)護壓牢，防止風吹造(zao)成薄膜飄起(qi)，避免局部(bu)透水混凝(ning)土因養(yang)護不當造(zao)成損壞。

6）切縫、填縫 

    當透水(shui)混(hun)凝土強度(du)達到(dao)70%左右時(shi)（冬天10℃以下2個(ge)星期，春秋天10天，夏天2-5天），可以進行機械切縫(feng)(feng)。機械切縫(feng)(feng)的(de)厚度(du)滿足面層厚度(du)的(de)貫通。切縫(feng)(feng)后用(yong)水(shui)及時(shi)沖洗縫(feng)(feng)內(nei)(nei)的(de)石粉積(ji)漿，保證縫(feng)(feng)內(nei)(nei)干凈(jing)(jing)無粉塵，并將切縫(feng)(feng)時(shi)造(zao)成的(de)混(hun)凝土表面的(de)泥(ni)漿沖洗干凈(jing)(jing)。

    切到脹縫時保持(chi)基層與面(mian)層的縫口(kou)上下(xia)一致，不得(de)錯縫。單(dan)塊縮縫面(mian)積(ji)的設置(zhi)先滿足設計要求，其次按規(gui)范規(gui)定的25㎡~30㎡，不得(de)超過30㎡以上，控制在25㎡以內(nei)，面(mian)積(ji)過大會造成(cheng)混凝土面(mian)層產生裂紋，甚會有空鼓現象發生。

    對脹(zhang)縫(feng)(feng)的填置采取擠塑板(ban)填充，縮(suo)縫(feng)(feng)內填泡沫條，填縫(feng)(feng)時(shi)的縫(feng)(feng)表(biao)面(mian)預留(liu)2~3mm高度，然后(hou)注入(ru)結(jie)構膠封(feng)閉，嵌完(wan)的縫(feng)(feng)口寬度一(yi)致，表(biao)面(mian)平直，觀感良好，所(suo)以要求嵌縫(feng)(feng)材料粘(zhan)接力強(qiang)，回彈性好，適(shi)應混凝土(tu)的膨脹(zhang)與收縮(suo)，并且不(bu)(bu)溶于水(shui)，不(bu)(bu)滲水(shui)，耐老(lao)化，高溫(wen)時(shi)不(bu)(bu)流淌，低溫(wen)時(shi)不(bu)(bu)脆裂。

7）產品保護 

    透水(shui)混凝(ning)土路面在施工和養護過程中(zhong)，注重成(cheng)品保護，路面上應嚴格禁止走人，動物行(xing)走、車輛行(xing)駛。因修補困難，表面不容易粘結(jie)成(cheng)原來的(de)水(shui)平，所以產品保護一(yi)直要堅持到竣工驗(yan)收交付使用(yong)后方能結(jie)束(shu)。

8）路面噴漆罩面 

    面(mian)層噴漆(qi)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)為道(dao)(dao)路(lu)專用(yong)彩色罩(zhao)面(mian)漆(qi)，這種罩(zhao)面(mian)漆(qi)色彩鮮(xian)艷、觀感好(hao)(hao)，抗(kang)紫外線功能較強、耐久性(xing)能好(hao)(hao)。噴涂機械為無(wu)氣噴涂機。淺色路(lu)面(mian)耗漆(qi)量會(hui)稍大一些。因為淺色遮(zhe)蓋率差(cha)，所以(yi)耗料(liao)(liao)(liao)較大。噴漆(qi)時應(ying)對周邊的前道(dao)(dao)工序(xu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)予以(yi)保(bao)護，可采用(yong)膠(jiao)帶(dai)等材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)粘貼遮(zhe)擋。調(diao)漆(qi)時要保(bao)證配比統一，防止(zhi)發生色差(cha)現象(xiang)，噴漆(qi)時搭接度(du)要一致。 

    如果在輔(fu)導(dao)施工過(guo)程中遇特殊情況和其他要求時，應參(can)照《透水砼路面技術(shu)規程》為指導(dao)。