一、 在(zai)初工(gong)藝原理：

凝的(de)(de)混凝土表面上均(jun)勻的(de)(de)鋪設(she)特(te)殊的(de)(de)礦(kuang)物骨料經壓抹使(shi)其(qi)成為(wei)一個整體， 從而獲得厚(hou)度(du)約 2 ㎜且(qie)具(ju)有良好耐磨， 防塵(chen)和美觀性能的(de)(de)彩色(se)耐磨地面。

二、工藝流(liu)程和操作要點：

（1）壓實(shi)地基 →模板設置 →澆注(zhu)砼 →表面找平 →撒布(bu)材料(liao) → 圓盤作業 →機械(xie)作業 →機械(xie)板作 →表面磨(mo)光作業 →地面養護 → 收縮(suo)縫切

（2）混(hun)凝土地面施(shi)工(gong)：

（1）、對混凝土(tu)要求：

1）強度達到 C25 以(yi)上。

2）水灰比不(bu)高于 0.5。

3）根據地面厚(hou)度(du)確定混(hun)凝(ning)土(tu)骨料粒徑，骨料大粒徑小(xiao)于混(hun)凝(ning)土(tu)地面厚(hou)度(du)的 1／4。

4）現場攪拌的混凝(ning)土(tu)坍落度應控制在(zai) 3～4cm，泵送混凝(ning)土(tu)塌落度應控制在(zai) 18 土(tu) 2cm。

（2）、混凝土澆筑

1）、泵送混(hun)凝土澆筑要分區按序進(jin)(jin)行，否(fou)則會因混(hun)凝土凝結不平衡(heng)而導致無法操縱機器進(jin)(jin)行大規模施(shi)工。

2）、使(shi)用(yong)彩色耐磨(mo)材料的(de)混(hun)凝土地面要求一次性(xing)澆筑設(she)計標高。在混(hun)凝土澆筑的(de)地方，如不(bu)敷設(she)防水(shui)薄(bo)膜，則應灑(sa)水(shui)使(shi)基(ji)層處于濕潤(run)狀態。

3）、對于在混凝(ning)土樓板(ban)上施工的混凝(ning)土地面，其(qi)表(biao)層混凝(ning)土預留澆(jiao)筑層厚度應不低于 50mm。

4）、進行次(ci)澆筑(zhu)(zhu)時，應先(xian)將地面進行鑿毛處理，并完(wan)全灰塵及雜物。撒水使(shi)基層(ceng)處于濕潤狀(zhuang)態， 以(yi)利(li)于后澆層(ceng)與次(ci)澆筑(zhu)(zhu)之混凝土層(ceng)很響合。如果(guo)涂(tu)敷粘結劑（如BARAEMULS10N57），則效(xiao)果(guo)會更好(hao)。

5）、振(zhen)(zhen)搗；使用插入式振(zhen)(zhen)搗棒和水(shui)平式振(zhen)(zhen)搗器進行(xing)振(zhen)(zhen)搗作業，應特別(bie)注意邊角處(chu)一(yi)定要振(zhen)(zhen)實(shi)。混凝土振(zhen)(zhen)搗過(guo)程中使用水(shui)準(zhun)儀隨時檢測模板水(shui)平情況(kuang)，對偏差部位(wei)進行(xing)調(diao)整。

6）、地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)水平(ping)(ping)(ping)：使用(yong)直徑200m。內灌滿砂的(de)(de)鋼制(zhi)長滾（鋼滾寬(kuan)(kuan)于伸縮縫間寬(kuan)(kuan)度500㎜以上(shang)），多次(ci)反復滾壓地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)，做(zuo)出地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)水平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)。滾壓地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)時，應除盡(jin)鋼模(mo)上(shang)的(de)(de)異物(wu)。在(zai)無法使用(yong)鋼滾作業的(de)(de)部位，應采用(yong)刮(gua)杠刮(gua)做(zuo)出地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)。地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)平(ping)(ping)(ping)面(mian)(mian)(mian)標高應用(yong)水準儀(yi)檢測確認(ren)。混凝(ning)土(tu)地(di)(di)面(mian)(mian)(mian)水平(ping)(ping)(ping)一定要控制(zhi)在(zai)lmm／m誤差之內。

7）、去(qu)除泌(mi)水(shui)：地面(mian)平整(zheng)度施工(gong)完(wan)成后，應使用4米(mi)（不小(xiao)于二槽鋼之間間距）刮杠(gang)少兩(liang)次(ci)刮去(qu)多(duo)余泌(mi)水(shui)。

（三(san)）彩(cai)色耐磨地(di)面(mian)面(mian)層施工是(shi)在混(hun)凝土地(di)面(mian)作出(chu)水(shui)平， 且(qie)去除泌水(shui)之(zhi)后開始進行直表面(mian)加工完成止。

l）、彩色耐磨地(di)面材(cai)料施(shi)工前、中期作業階(jie)段應在(zai)混(hun)凝土初(chu)凝階(jie)段混(hun)凝土抗(kang)壓(ya)強度(du)為 1.2N／mm2 進行(xing)，后(hou)期作業階(jie)段應在(zai)初(chu)凝后(hou) 2 4小時且混(hun)凝土抗(kang)壓(ya)強度(du)為 1.5 N／mm2 穿著牛皮紙防(fang)水紙鞋進行(xing)。

2）、彩色耐磨地面(mian)施工由人(ren)員(yuan)操作專用的(de)(de)機械板作業完成。 機械板分為(wei)加裝圓盤(pan)和(he)加裝專用特制(zhi)抹具的(de)(de)

機械板二(er)種，根(gen)據地(di)面的凝結程度更換相應的抹具。

3）、去除浮漿：在混凝(ning)土(tu)初凝(ning)期(qi)，設專人看護，用手(shou)輕按混凝(ning)土(tu)表(biao)面，達到(dao) 1－2cm 深度時，使用加裝圓盤的機械板(ban)(ban)（模板(ban)(ban)邊緣(yuan)及機械板(ban)(ban)施工接觸不(bu)到(dao)處使用木板(ban)(ban)）均勻(yun)地將混凝(ning)土(tu)表(biao)面的浮漿膜刮掉。

4）、撒布(bu)(bu)材(cai)(cai)料(liao)(liao)：作業(ye)人員應穿牛皮紙(zhi)制防水鞋(xie)，將(jiang)規定用量(liang)的(de)2／3 的(de)彩色(se)耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)手工(gong)均(jun)勻撒布(bu)(bu)在初凝的(de)混凝土表面，完成次撒布(bu)(bu)作業(ye)。 待彩色(se)耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)吸(xi)收一半(ban)水分之后， 進行(xing)加裝圓(yuan)盤的(de)機(ji)械板作業(ye)。而后待耐(nai)磨(mo)(mo)材(cai)(cai)料(liao)(liao)硬化上人無明顯痕跡時，進行(xing)次材(cai)(cai)料(liao)(liao)撒布(bu)(bu)作業(ye)，撒布(bu)(bu)規定用量(liang)的(de) 1／3 彩色(se)耐(nai)磨(mo)(mo)地面材(cai)(cai)料(liao)(liao)。

5）、圓盤作業：待彩色耐磨材料整體吸收下面混凝土水分后，再進行少二次加裝圓盤的機械板作業， 機械板作業應縱橫交錯進行。透水混凝土表面掉子，局部脫落形成原因及解決方案